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风清扬的博客

-H&D 首席质量顾问,从产品质量到经营质量

 
 
 

日志

 
 

如何衡量质量管理体系的有效性  

2008-10-27 23:55:33|  分类: 白说:经营管理那 |  标签: |举报 |字号 订阅

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谈到这个话题,很多朋友都会回答”满足了客户的要求就是有效effective“,而对于在当前大的环境下,出口萎缩,汇率调整,能源人工成本日趋提升的诸多非利好的情形下,体系不是要不要做的问题,而是如何做的才能更加有效,也就是说更加关注企业投入产出比,这就涉及到了效率efficiency 的问题。

我们看到企业在设定管理目标(Management by objectives),特别是质量目标的时候,通常为客户满意度>85%, 成品合格率>96% 诸如此类的目标来考核运作的绩效,但仔细想想,这类的目标,多时从“做对”的角度去考虑问题,先把事情做对再说,至于投入多少人力,物力,财力去做,全然不再考虑之内,这就涉及到了"如何第一次把正确的事情做对的概念(do the right thing first time)“;

如何把事情做对“以及对于”如何有效率的做事“这两个命题反映了企业整体管理水平的档次,也决定了我们在企业里面负责体系人员的职业命运与管理视野,我们去很多专业论坛的帖子里面很多人在抱怨老板对体系不够重视,在这样的企业里面发展没空间,诚然以往的经验告诉我们确实有部分企业管理高层不够重视,

但问题是如果涉及到组织的盈利能力以及财务收益的时候,又有哪个老板不紧张呢,不重视呢? 而我们可以推理开来,”如何有效率的做事“的最终输出都将能反馈到财务与经济收益上去,你的一次成品率有过高?你的有效产能有多大? 你的营运成本占的比重由多高? 等等

而在这方面最有说服力的数据,莫过于“质量成本”,确切的说是“不符合成本"(Price of non-conformance, PONC)+"符合成本(Price of conformance POC),在一家企业里占总销售额的比重,是衡量一家企业质量管理体系有效性的一个试金石。

一般来讲,PONC成本包含了一家组织外部的损失成本,比如:客户索赔,扣款,异常运输等等,以及内部损失成本,比如:报废,返工翻修的成本等等, 而POC则包含了组织检验与鉴定成本,比如:来料检验,制程检验等等以及用于预防方面的成本,比如:在产品研发方面投入的预防成本,以及工程段的预防成本等;

从上述的分析来讲,一家健康良性的组织如何在消除损失成本,降低检验成本并优化预防成本方面将大有挖掘空间,最近的审核实践以及数据显示,管理规范但不精益的组织在这方面的投入会达到10-18%左右。因此这是一家企业的金矿,而在这方面的收益,将直接体现在企业的财务收益里面去。

最近与友人一直在策划“突破9000”这本书,并准备在年底出版,就一直在思考这个问题,希望志同道合的朋友在这方面多思考;

要知道,打动你的上司或者老板的只有两个词,成本(Cost) 与风险(risk),你所有的提案不管以什么方式提出来,在得到支持,批准以前一定要占到两者其中的任何一个,您说对吗?

 

 

 

 

 

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